在钢结构厂房安装前，需要切实做好各项前期工作。比如吊装前，安装人员需要对构件进行复测，只有在安装尺寸正确和构件未变形的前提下才能进行吊装。另外，安装人员在确认基础混凝土强度达到规范要求的前提下，还需要对钢柱基础的预埋螺栓或杯口进行检测，如发现基础位置和标高尺寸出现偏差，则需要对该部位作好记录，以便调整钢柱位置。
为了提高钢结构厂房的安装精度，可以选择钢结构厂房中有柱间支撑、系杆和屋面支撑的部分先进行安装。钢柱吊装后，需要先对钢柱的轴线和标高进行复测，纠偏后暂时用缆风绳稳住钢柱，再安装柱间支撑、屋面梁和梁间系杆。屋面梁安装前，需要先在地面拼装，经测量合格后再进行吊装。
对高强螺栓要先进行初拧，在拧紧过程中，需要对钢柱的轴线进行动态跟踪，如轴线变化超过允许值，需要立即加以调整。整个拧紧过程需要从梁柱接点，再到支撑、系杆接点，对同一部件的两端采用对称的方法同时进行，以减少单侧累积误差。这样才能确保钢柱安装正确。如果发现安装件和被安装件不配合，则不能调整被安装件，而是调整安装件或采取其他弥补措施。在整个排架安装过程中，钢柱安装正确是其他一切安装正确的必要条件。
在钢结构厂房安装过程中，各个独立的排架部分需要尽快形成稳定结构。可以依次将其他几个部位分别安装，使钢结构厂房先有稳定的排架结构，这样可以将产生的累积误差分散到各个部分，也可以避免因自然条件影响，使已经安装的钢构件变形或脱落甚至倾覆等。
所有需要在现场焊接部件的临时固定螺栓孔，可以设计成长形孔，这样便于安装和调整，对确保整体安装精度也更加有利。檩条等次构件的单边连接孔，也可以设计成长形孔，当然相关的垫片也要相应增大。由于檩条安装是高空作业，板壁较薄，如果因安装孔出现偏差而在高空切割喷涂，确实会带来许多不便，也具有危险性，而且对外观也有影响。所以将檩条两端和钢柱钢梁的连接孔设计成长形或至少单边设计成长形，可能更加合理。
在安装屋面钢架系统时，有时屋面支撑和屋面檩条的安装往往会发生矛盾。如果先安装好屋面支撑，则屋面檩条吊不上;如先安装屋面檩条，则屋面支撑不便吊装。一般是先将屋面檩条成批集中吊上屋面梁搁置固定，同一跨内的檩条可以分成3批或4批，堆放后一定要固定好。让吊车臂架从各批檩条之间的空隙伸出屋面，将屋面支撑吊装、固定后，再铺开屋面檩条，这一施工顺序非常的重要。考虑到主体结构和围护的安装往往不是同一钢结构公司，所以需要由一位经验丰富的管理人员来统一指挥和协调，这样可以提高高空作业的安全性。
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